روش هاي مختلف برش فلزات با ليزر

۶ بازديد

 روش‌هاي مختلفي در برش با استفاده از ليزر موجود هست . بعضي از اين روش‌ها عبارتند از :

انواع روش‌هاي برش فلزات بوسيله دستگاه برش ليزري

تبخير ماده

ذوب ماده به همراه دميدن گاز پرفشار

سوزاندن

توليد ترك بوسيله تنش‌هاي حرارتي

برش سرد

برش تبخيري : در‌اين روش حرارت پرتو متمركز شده , دماي نقطه اثر رابه دماي نقطهٔ جوش مي رساند و موجب تبخير ماده و ساخت حفره ميگردد . اين روش براي برش موادي استفاده ميگردد كه ذوب نميشوند مثل : چوب , كربن و پلاستيك‌هاي ترموست.

برش ذوبي به همراه دميدن گاز پرفشار : درين روش ابتدا پرتوي ليزر , ماده دلخواه  را در نقطهٔ  كاري به دماي نقطه ذوب ميرساند . فورا با استفاده از جريان پرفشار يك گاز ( معمولا هوا ) به نقطهٔ موردنظر  ضربه اي وارد و سبب ريزش مواد ذوب شده از روي جسم ميگردد . درين روش نيازي به بالا بردن دما به ميزاني بيشتر از نقطهٔ ذوب ماده نيست.  دستگاه توان مصرفي كمتري دارااست . از اين روش عموماً براي برش فلزات استفاده ميشود .

برش با توليد رخنه‌ توسط تنش‌هاي حرارتي : مواد ترد به شكستگي حرارتي حساس هستند . از اين خصوصيت مواد ترد در روش ياد شده استفاده ميشود . اشعهٔ ليزر روي تراز ماده متمركز شده و منجر ساخت حرارت موضعي و انبساط حرارتي ميگردد . اين كار سبب ساخت سوراخ در ماده شده و با جنبش دادن پرتو مي‌توان آن را جهت دهي كرد تا برش مورد علاقه واقعه بيفتد . اين روش عموماً براي برش ليزري شيشه‌ها و مواد شيشه مانند استفاده مي شود .

تلرانس و پرداخت سطح

برش‌هاي ليزري نو ، داراي دقتي نزديك به ۲۵ ميكرومتر ( ۰٫۰۱ ميلي‌متر ) مي باشند .

 زبري استانداردسطح ( Rz ) با ضخامت ورق ارتقاء مييابد البته با قدرت ليزر و سرعت برش كاهش مي يابد .

مصرف انرژي

مهم ترين گونه هاي دستگاه‌هاي برش ليزر مصرف دوچندان برق آن ها است . بازدهي ليزرهاي صنعتي چيزي نزديك به ۵ تا۴۵ درصد است .ميزان اقتدار مايحتاج براي برش ليزر در يك عمل بخصوص به گونه ماده , ضخامت , روش مورد استفاده و نرخ برش مدنظر , وابسته است .

نرخ ايجاد و برش

 

حداكثر نرخ برش به وسيله عواملي نظير توان ليزر , ضخامت ماده , روند مورد استفاده و خاصيت مواد محدود شده‌است . براي همهٔ هدف ها, يك ليزر قادر است تا ۳۰ برابر سريع‌تر از يك ارهٔ استاندارد باشد .دستگاه‌هاي برش CNC با سوق‌دهي كامپيوتري و بوسيله ليزري كه از آن‌ها متساطع ميگردد عمليات مختلفي نظير برش ليزري , حك ليزري و … را انجام ميدهند . اين دستگاه‌ها مزاياي متعددي دارا هستند , مثلاً سرعت دوچندان بالايي دارا‌هستند و با دقت به سوق دهي شدن به وسيله كامپيوتر , خروجي‌هاي كاملاً يكساني دارا‌هستند .

برش فلزت با واترجت

۶ بازديد

خدمات برش واترجت از نوع برش سرد بوده و بر روي ساختار مولكولي فلزات اثر ندارد. اين روش بهترين برش براي ورق هاي فولادي و فلزهاي آلياژي مي باشد زيرا پلاسما و ليزر باعث تغييرات مولكولي فلز ميشود و بجز آثار سوختگي خواص و سختي فولاد و يا آلياژ را تغيير مي دهند.

بدين علت برش استيل و فولاد و فلزهايي بجز آهن با روش هاي ديگر چون ليزر كاملا اشتباه است و تنها برش سرد و روش هايي مانند وايركات و واترجت روش هاي مناسب براي برش فلزات مي باشد.برش هاي ليزر و پلاسما و هواگاز فقط مناسب ورق آهن است.

دقت وايركات از واترجت بيشتر است اما قيمت آن چندين برابر واترجت و سرعت آن از واترجت كمتر است.

ارزان ترين قيمت براي برش فلزات ورق هاي استيل و آلومينيوم را واترجت دارد.

به علت قدرت بيشتر واترجت به نسبت ليزر حتي براي برش هاي ورق هاي آهن بالاي 10 ميل از واترجت استفاده ميكنند كه قيمت و كيفيت آن بهينه است.